Parte correcta. Tiempo correcto. Secuencia correcta.

Contenido proporcionado por Dassault Systémes

SOLUCIÓN DE SUMINISTRO EN LÍNEA SECUENCIADA

Los fabricantes con enfoque Agile se esfuerzan por satisfacer la diversidad de la demanda global de los clientes al tiempo que aumentan la eficiencia y eliminan el inventario inactivo. Los mejores fabricantes de su clase se esforzarán por lograr las capacidades de producción Build-to-Order (BTO) para abordar la proliferación de modelos y opciones requeridas para admitir la personalización masiva. Esta estrategia se basa en una red de suministro de productos impulsada por la demanda, donde los materiales, componentes y ensamblajes se “incorporan” a la producción según sea necesario de forma secuencial, justo a tiempo.

La demanda del cliente puede ser señalada o “tirada” con plazos medidos en minutos, lo que requiere que los proveedores operen al más alto nivel de agilidad y capacidad de respuesta. Just-In-Sequence de DELMIA Apriso proporciona visibilidad y control en tiempo real de actividades de secuenciación complejas en el abastecimiento, fabricación, submontaje, producción y envío. Just-In-Sequence de DELMIA Apriso sincroniza las señales de “extracción” de los clientes, la asignación y reposición de materiales, las operaciones de ensamblaje sub- y final, y la distribución de productos terminados a través de su red extendida de suministro de productos. Esta coordinación se logra mientras se mantiene la trazabilidad integral de partes y procesos y se habilitan y aplican procesos de prueba de errores específicos del cliente.

Los fabricantes pueden reconocer rápidamente los beneficios dramáticos de DELMIA Apriso Just-In-Sequence al eliminar las penalizaciones de rendimiento costosas a través de puntajes más altos de entrega a tiempo (OTD) al tiempo que disminuyen la chatarra y el retrabajo, aumentando la eficacia general del equipo (OEE) a través de una mayor utilización de los recursos de la planta.

UN HABILITADOR DE INTEGRACIÓN DE PROCESO APRETADA

Lo que separa a DELMIA Apriso de la competencia es su arquitectura empresarial única. Creado a partir de la visión de un proceso de fabricación integrado completo, DELMIA Apriso Just-In-Sequence aprovecha un modelo de datos unificado y procesos comerciales integrados inherentes a DELMIA Apriso. Estos procesos abarcan la producción, el almacén, la calidad, el mantenimiento y otras operaciones. Juntos, este conjunto altamente sensible de procesos DELMIA Apriso Just-In-Sequence puede recibir, seleccionar, ensamblar, fabricar y enviar a secuencia.

A medida que cambian las señales de demanda, DELMIA Apriso Just-In-Sequence puede ajustar sin problemas su producción y sincronizar sus envíos de materias primas para satisfacer la demanda real del cliente sin desperdicio. El sistema altamente sincronizado realiza cada ajuste automáticamente, con la frecuencia que sea necesaria.

Beneficios

  • Elimina las materias primas inactivas, el trabajo en proceso (WIP) y las reservas de inventario de productos terminados para aumentar el flujo de caja
  • Reduce el espacio de piso y los tiempos de ciclo para optimizar la eficiencia de la planta y mejorar el rendimiento de los activos
  • Sincroniza las operaciones de fabricación internas con proveedores y clientes externos para maximizar la entrega a tiempo (OTD), lograr los KPI críticos del cliente y evitar penalizaciones costosas
  • Conviértase en una demanda impulsada por la construcción a fin de aumentar la satisfacción del cliente y acelerar el cobro de cuentas por cobrar
  • Mejora la calidad general de los productos y procesos en entornos de fabricación altamente complejos
  • Admite una mayor personalización del producto al tiempo que simplifica los procesos de producción para mejorar la satisfacción del cliente

MEJORAR EL RENDIMIENTO “LEAN”

La producción o la secuencia de ensamblaje final no se pueden realizar de forma aislada. Los procesos deben compartirse internamente entre los departamentos, así como externamente entre proveedores, clientes y subcontratistas. A menudo, la notificación anticipada de los requisitos de producción secuenciada es de solo unas pocas horas, lo que crea una enorme presión para la ejecución perfecta de las operaciones.

Pocos discutirán los beneficios de eliminar el exceso de inventario o realizar una producción secuenciada justo a tiempo; el desafío es la ejecución. Al establecer un vínculo directo entre los procesos de producción y la red de suministro de productos, es posible emitir y luego cambiar los pedidos de los proveedores a la secuencia específica requerida. Administre eficazmente una combinación de productos altamente diversa mientras logra iniciativas Lean y se mantiene ágil ante cambios inesperados, interrupciones u otros eventos no planificados.

PARTE DE LA SOLUCIÓN TOTAL DELMIA APRISO

Just-In-Sequence de DELMIA Apriso es un componente clave de la solución más amplia de DELMIA Apriso para la gestión de operaciones de fabricación. Con DELMIA Apriso, puede administrar los procesos de producción, calidad, almacén, mantenimiento y mano de obra para lograr visibilidad, control y sincronización en las operaciones de fabricación globales.

Construidas con un marco nativo de Gestión de Procesos de Negocio (BPM) que incorpora un modelo de datos unificado, las aplicaciones DELMIA Apriso permiten una mejora continua y una respuesta rápida a los cambios del mercado.

DELMIA Apriso ofrece una visión global de las operaciones de fabricación al utilizar una Arquitectura Orientada a Servicios (SOA) para facilitar la integración con aplicaciones empresariales, como ERP y PLM, al tiempo que interactúa con el taller y los equipos de automatización.

CARACTERISTICAS

  • Enviar, recibir e interpretar pedidos secuenciados de ERP, APS o sistemas de programación utilizando difusión electrónica del cliente o formatos industriales como JITCALL (Odette) o EDI 866 (AIAG) a través de líneas de subensamblaje
  • Comunicar información de secuencia a proveedores (difusión)
  • Sobrescribir secuencias manualmente, según sea necesario
  • Logre visibilidad en tiempo real y control del estado del pedido en todas las operaciones secuenciadas
  • Instrucciones de trabajo directas para todos los trabajadores del taller mediante actividades de recepción, fabricación, montaje y envío
  • Realice el trasiego inverso, la carga inversa y otras reversiones de secuencia periódica automáticamente
  • Administre excepciones, incluidas las ranuras vacías y el reprocesamiento de elementos
  • Realizar configuraciones de rack definibles por el usuario

Para obtener más información sobre los servicios de R3D International Delmia Apriso, comuníquese con:

Eric Ibarra, Global Service Delivery
Email: eric.ibarra@r3d.com
Phone: +1(248)909-9355